模温机流量与压力参数匹配选型要点

在选择模温机时，流量与压力参数的合理匹配直接影响设备的控温效果和运行稳定性。流量决定了传热媒介在系统中的循环速度，压力则确保传热媒介能够顺利输送到模具或设备的各个部位。

不同的生产工艺对模温机的流量和压力需求差异明显。在大型注塑成型中，模具尺寸大、型腔复杂，需要大量传热媒介快速循环以保证温度均匀，因此对流量要求较高。例如，成型汽车保险杠的模具，需配备流量达 80 - 120m³/h 的模温机，才能满足模具快速升温和降温的需求。而压力方面，需确保在克服管路阻力后，仍能将传热媒介顺利输送到模具远端，一般要求压力在 0.3 - 0.5MPa。苏州新久阳机械针对大型注塑工艺，研发的高流量模温机，配备高性能循环泵，通过优化叶轮设计和管路布局，在保证高流量的同时，维持稳定压力，使模具温度控制精准、响应迅速。

在压铸行业，由于模具温度高、散热快，不仅需要较大流量来快速带走模具热量，还对压力稳定性有严格要求。特别是在高压压铸过程中，压力波动可能导致铸件质量不稳定。新久阳机械的压铸专用模温机，流量范围覆盖 30 - 100m³/h，压力可稳定在 0.4 - 0.6MPa，确保传热媒介在高温高压环境下持续稳定循环，有效提升铸件合格率。

对于一些精密加工工艺，如光学镜片注塑、电子芯片封装，虽然流量需求相对较小，但对流量和压力的稳定性要求极高。哪怕微小的波动都可能影响产品精度。苏州新久阳机械的精密型模温机，采用变频调速技术，可根据工艺需求精确调节流量，压力波动控制在 ±0.02MPa 以内，为精密制造提供稳定可靠的温度控制，保障产品质量。