模温机助力光学镜片注塑成型的精度提升

光学镜片对表面精度和内部质量要求极高，注塑成型过程中的温度控制是决定镜片品质的关键因素。镜片注塑时，模具温度需精确控制在 ±1℃以内，否则容易出现镜片表面波纹、内部应力集中等问题，影响光学性能。

苏州新久阳机械的光学镜片注塑专用模温机，通过先进技术实现高精度温控。其采用纳米级温度传感器，能够敏锐捕捉温度变化，结合智能 PID + 模糊控制算法，将控温精度提升到 ±0.3℃。在镜片注塑过程中，模温机可根据镜片材质和形状，自动调整升温、保温、冷却的时间和速率，确保镜片在适合温度条件下成型。

该模温机还具备快速响应能力，当模具开合或注塑压力变化时，能在 10 秒内完成温度调节，维持温度稳定。在某光学企业的生产实践中，使用新久阳模温机后，镜片的表面粗糙度 Ra 值从 0.8μm 降低到 0.3μm，光学畸变率下降 40%，产品合格率从 75% 提升到 92%。此外，新久阳模温机的结构设计紧凑，运行噪音低于 50 分贝，满足光学车间对安静环境的要求。设备的模块化设计便于维护和升级，降低企业运营成本，助力光学镜片注塑成型实现高精度、高品质生产。